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 集成電路分選編帶一體機(jī)

集成電路分選編帶一體機(jī)

ITW-BD420是一臺(tái)料管進(jìn)料、視覺(jué)影像檢測(cè)、合格品編帶或料管出料、不合格品自動(dòng)分類(lèi)到料管出料的全自動(dòng)集成電路分選編帶一體機(jī)。設(shè)備配置高性能的視覺(jué)影像檢測(cè)系統(tǒng)和高速機(jī)械手分選系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)快速地對(duì)分立器件或集成電路的輸送,及測(cè)定每一粒分立器件或集成電路的表面印記 (MARK),和引腳間距、寬度、傾斜度、到膠體的中心距離等尺寸。
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產(chǎn)品特性
在料管到料管與料管到載帶這兩種生產(chǎn)工藝之間能夠快速切換,滿足客戶的不同需求;高性能CCD影像檢測(cè)系統(tǒng),雙重檢測(cè),檢測(cè)準(zhǔn)確性達(dá)99.95%;配裝大容量彈夾式儲(chǔ)料裝置,并自動(dòng)感應(yīng)加料,避免頻繁加料; 工控機(jī)控制設(shè)備運(yùn)行,簡(jiǎn)化了自動(dòng)化設(shè)備的操作;可勾選式檢測(cè)系統(tǒng),能夠滿足客戶對(duì)不同檢測(cè)項(xiàng)的需求; 強(qiáng)大的可視化、動(dòng)態(tài)計(jì)數(shù)系統(tǒng),自動(dòng)記錄PASS料管、MARK FAIL料管、LEAD FAIL料管內(nèi)的物料數(shù)量及該批次當(dāng)天產(chǎn)量和良率等數(shù)據(jù)
核心系統(tǒng)
自動(dòng)進(jìn)料部件彈夾式料盒進(jìn)料,能夠節(jié)省裝料時(shí)間,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)裝料。測(cè)試部件設(shè)計(jì)雙視覺(jué)影像檢測(cè)裝置,軌道內(nèi)MARK和LEAD 2D&3D檢測(cè)+載帶內(nèi)復(fù)檢MARK和LEAD 2D。編帶部件輸送、封裝、收料、斷料全自動(dòng)化完成。 自動(dòng)分類(lèi)出料部件智能高效自動(dòng)分裝各類(lèi)產(chǎn)品,減少操作時(shí)間和人為操作失誤。智能報(bào)警系統(tǒng)全程檢測(cè)、異常報(bào)警智能分析、圖面提報(bào)異常點(diǎn),并提供處理方案;人人都是設(shè)備工程師。
設(shè)備參數(shù)
適用產(chǎn)品 SOP, HSOP, SSOP, TSSOP, DIP,SOJ, SOIC等
適用載帶寬度 16mm(軌道寬度可調(diào))
UPH 10K(以SOP8為例)
檢測(cè)內(nèi)容 MARK 、2D&3D管腳檢測(cè)
進(jìn)料 重力式自動(dòng)進(jìn)料
出料
1個(gè)自動(dòng)編帶料盤(pán)
1個(gè)自動(dòng)OK彈夾
2個(gè)手動(dòng)Fail料管
下料方式 斜坡式
圖像識(shí)別系統(tǒng)
幀速率150fps
分辨率230萬(wàn)像素
檢測(cè)準(zhǔn)確性99.95%
封帶方式 反復(fù)熱壓式
統(tǒng)計(jì)功能 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、良品率統(tǒng)計(jì)
尺寸及凈重
外形尺寸:1010mm(長(zhǎng))*1680mm(寬)*2120mm(高)
凈重:230kg
電源 220V 50HZ
氣源 0.3-0.7 Mpa